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      【高溫熱泵烘干除濕機】烘干工藝詳解
      發布者:成都幸福藍天電器有限公司  發布時間:2020-06-20  瀏覽量:2602次

      一、臘腸烘烤工藝

      1. 高溫烘干溫度達到65-68度之間,烘干3-4小時讓物料發酵,保證臘味香味;

      2. 快速干燥階段,發色期和收縮定型期的控制,溫度控制在50-55度之間,濕度控制在45%左右,時間為4-5小時,臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色,腸衣開始收縮,這時一定要注意硬殼的出現,可以進行冷熱交替使用,效果更好;

      3. 快速干燥階段,這一階段主要的制約因素是濕度,為了強化干燥速度,溫度要升高到58-60度,烘干時間控制在10-12小時,相對濕度控制在38%左右,臘腸最終烘干濕度在17%左右。


      二、海產品烘干工藝

      1. 溫度—海產品的烘干一般要求在比較低的溫度下進行,以避免高溫影響產品烘干后的質量;

      2. 濕度—海產品的一般含水量比較大,因此控制好排濕量是決定烘干質量的重要因素;另外,由于海產品的水分存在于脂肪和油脂中,脫水較困難,控制脫水速度很關鍵;

      3. 烘干時間—海產品烘干一般周期比較長,快速烘干一般都會破壞烘干質量;

      4. 色澤—保持海產品烘干后的色澤至關重要;

      5. 循環風—海產品烘干一般要求較大的循環風量,風速也比較高,避免水汽停留在物料表面。


      三、木材類烘干工藝

      1. 木材溫度:在溫度控制方面,通過對干球溫度的測量和控制,來調整加熱系統的工作狀態,從而實現對烘房內溫度的控制;

      2. 木材濕度:在濕度控制方面,通過對干球溫度差的測量來調整除濕量和噴淋系統的工作狀態,從而實現對烘房內濕度的自動控制;

      3. 木材含水量:在木材含水量的控制方面,采用電阻式含水率測量儀,避免測量所帶來的局限和偏差,為準確執行木材含水率基準,提供有效的工藝保障。

          新鮮木材含有大量的水分,在特定環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴重影響木材的品質,因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制(受控制)干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力學強度,改善木材的加工性能。它是合理性利用木材,使木材增值的重要技術措施,也是木制品生產不可缺少的首要工序。

          木材烘干工藝,木材干燥設備要實現對木材的強制干燥,必須具備三個基本功能:加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻:調濕用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境,防止木材開裂、變形等;通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過木材堆的各個部位,使干燥后的木材含水率均勻。


      四、煙葉烘干工藝

      1. 雨淋煙:一般指正常落黃成熟的煙葉,只是遭受短時期降雨后,表面有大量的水分,在烘烤時,將排氣窗完全打開,并酌情開大進風洞排濕,經過一段時間后,檢查煙葉沒有水珠,說明水已經排出,用簡易方法進行正常烘烤。

      2. 多雨年份生長的煙葉:由于受長時期連綿降雨的影響,含水量很大;烘烤時可變黃,但易烤青;定色較難,容易出現棕色化進而發生褐變烤黑。在采收和烘烤技術上應采取以下措施:1)適當提早采收,雨后連續大晴8天以上,按照正常標準采收。 2)調整編煙、裝煙密度:編煙、裝煙稍稀,以裝烤房正常容量的85%左右為宜,便于熱氣上升和水汽排出。  3)烘烤時要注意幾點:較高的干球溫度,較低的濕球溫度;升溫速度稍快;適當提高變黃程度,防止烤青;延長定色初期時間,加強排濕,防止烤黑。


      五、果品和蔬菜類烘干工藝

          果品和蔬菜類都是不易儲存的東西,經過再加工后可以便于儲存,制成多種干果、干物、罐頭等。這樣不僅可以增長存放時間,還能保存它的營養元素,保證它的質量。然而傳統干燥的方法都是燃煤干燥,電熱干燥等方式,污染和能耗都非常大。

      1. 接近自然干燥濕度,表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度接近,烘干果品、蔬菜等級高;

      2. 保持物料的天然顏色,色澤鮮艷、美麗;

      3. 保留物料的維生素,營養價值高;

      4. 烘干室內的熱風介質速度和干燥速度、物料形式、物料的物性關系科學合理;

      5. 干燥控制在一定溫度、濕度和風速下進行,以確保物料在烘干過程中成分不變化。


      六、腐竹烘烤工藝

      1. 第一次在60度左右的暖房內烘30分鐘左右使腐竹表面不粘,拿出暖房,稍涼后從桿上取下平擺在竹蓬上;

      2. 再在同一暖房、同一溫度下繼續烘干2小時左右,至水分降至15~20%時,再出暖房;

      3. 溫度控制在45-50度,這樣再持續烘干5小時左右,水分即可降至7~8%左右。


      七、面條烘干工藝

          傳統面條烘干,為了使濕面條在熱量、風量的作用下,內部水分擴散到表面,并汽化轉移到空氣中,形成濕空氣被流動的干燥介質帶走,在過程中,高溫度必須保持相應的空氣含濕量,否則造成內外不平衡,表面形成密封的結膜,干燥不通暢、不均勻,易產生酥面、斷條或出現酸面等現象。


      八、米粉烘烤工藝

      1. 烘干工藝完全滿足食品衛生要求;

      2. 箱內清潔衛生,成品色澤好;

      3. 全自動控制,減少人工和勞動強度;

      4. 烘干過程中沒有廢水廢氣廢渣排出,綠色環保,工作環境良好;

      5. 使用壽命長,運行成本低,經濟性好。


      未完待續(敬請期待)········

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